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井盖模具的设计原理

2012-12-27 17:20:56
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井盖模具的设计原理:
  一、塑件表面,就成型材料能够包住的范围而言,塑件可见面的表面结构应在与模具接触处成型。如果可能的话,塑件的光洁面不要与模具表面接触。就像采用阴模制造浴盆和洗衣盆的情况。
  二、修饰,如果使用机械式水平锯锯掉塑件的夹持边,在高度方向上,至少要有6~8mm的余量。其他的修整工作,如磨削、激光切削或射流,也   留有余量。刀口模切割线间的间隙   小,冲孔模修整时的分布宽度也很小,这些都是要注意的。
  三、几何形状设计,设计时,经常要综合考虑尺寸稳定性及表面质量。例如,制品设计和尺寸稳定性要求采用阴模(凹模),但是表面要求光泽度较高的制品却要求使用阳模(凸模),这样一来,塑件订购方会综合考虑到这两点,以使制品能在   佳条件下进行生产。经验证明,不符合实际加工条件的设计往往是失败的。
  四、尺寸稳定,在成型过程中,塑件与模具接触的面要比离开模具部分的尺寸稳定性   好。如果日后由于材料刚度的需要要求改变材料厚度,可能导致要将阳模转换为阴模。塑件的尺寸公差不能低于收缩率的10%。